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纖維素醚化反應生產(chǎn)控制系統
聚合過(guò)程是指在聚合反應釜內在分散劑、緩沖劑、引發(fā)劑和聚合物的過(guò)程，聚合反應具有滯后大、非線(xiàn)性及模型確定困難等特點(diǎn)。我們結合對聚合反應工藝的長(cháng)期控制經(jīng)驗和大量的數據分析，逐步**了適應聚合釜反應控制的無(wú)模型自適應控制技術(shù)和實(shí)施策略，實(shí)踐證明系統投運后不僅能實(shí)現聚合釜的入料、升溫、恒溫、出料全過(guò)程自動(dòng)**控制還可以適應不同的批量**下的復雜的過(guò)程控制需要。該系統能廣泛適用于對纖維素、聚乙稀、 聚酯等聚合生產(chǎn)裝置的自動(dòng)控制和生產(chǎn)管理，可**裝置生產(chǎn)的安全可靠，并能有效提高產(chǎn)品產(chǎn)量、質(zhì)量，**工人的勞動(dòng)強度，改善工作環(huán)境。
合成纖維素醚主要包括原料的計量和投料、堿化、縮合反應、溶劑回收、離心干燥等工序。液體原料的計量采用稱(chēng)重儀和流量計，能達到0.2~0.5%的計量精度。物料進(jìn)料、堿化、反應、溶劑回收、循環(huán)水系統溫控、離心干燥等均采用DCS自動(dòng)控制和監控。當前反應釜的操作進(jìn)程、時(shí)間、參數均在計算機上顯示，十分直觀(guān)。多個(gè)反應釜之間都有嚴格的邏輯控制程序，避免錯誤的操作。
纖維投料實(shí)現氣力輸送自動(dòng)計量。經(jīng)破碎機破碎后的纖維進(jìn)氣力輸送到高位料倉計量，計量后料倉加壓送入反應釜內。
反應釜溫度控制有多段升溫、恒溫、降溫操作，都通過(guò)計算機系統自動(dòng)完成控制，熱水、冷凍水、循環(huán)水的流量自動(dòng)控制。溫度控制采用優(yōu)化技術(shù)，使每段的溫度控制都能達到較高的控制精度，并且整個(gè)溫度控制過(guò)程無(wú)需人工干預操作。
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當前位置：
行業(yè)解決方案
